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詳談鋸床液壓系統的維護和保養問題

  一、防止液壓油受污染

立式鋸床 產品使用說明書的規定,選用液壓油。采用封閉式油箱,在其入口處安裝空氣濾清器。使用過程中,應防止水分、乳化液、灰塵、纖維雜物及其他機械雜物的侵入。液壓油箱的油量在系統管路和元件充滿油后,應保持在規定的油位范圍內。液壓系統在投入使用前,必須進行嚴格的清洗。加油時必須嚴格過濾。經常檢查濾油器,一旦污染立即更換。定期檢查液壓油質量。一是液壓油的氧化程度。如果液壓油顏色呈黑褐色并有惡臭味,說明已經氧化。褐色越深,惡臭味越濃,說明氧化的程度越厲害。此時,應更換新油。二是液壓油的含水率。如果液壓油呈乳白色,氣味沒變,說明混入水分過多。取少量液壓油滴在灼熱的鐵板上,若發出“叭叭”聲,說明含有水分。此時,應更換新油。三是液壓油中雜質含量。取數滴液壓油放在手上,用手指捻一下,若有較多的金屬顆粒或閃光點(陽光下),證明液壓油含有機械雜質過多。須進行不少于42h以上的沉淀,然后將其過濾后使用。適時更換液壓油。停機后,操縱工作裝置使其置于最高位置,關閉發動機,利用液壓油自重,趁液壓油熱的時候放油(容易把機械雜質、油污帶出),然后徹底清洗油箱及管路,加入新油。正確清洗液壓系統。切忌使用煤油或柴油作清洗液。清洗時應采用盡可能大的流量,使管路中液流呈紊流狀態,并完成各個執行元件的動作,以便將污染物從各個泵、閥與液壓缸等元件沖洗出來。清洗結束后,在熱狀態下排掉清洗液,更換新油。

二、防止油溫過高

保持立式鋸床 油箱中的正常油量,使系統有足夠的油液進行循環冷卻。在執行機構不工作時,應及時使系統卸荷。

  經常清洗冷卻裝置,使其保持良好的工作狀態。根據工作環境溫度選用液壓油,周圍環境溫度高應選用高黏度油,周圍環境溫度低應選用低黏度油。當氣溫高于30℃時,機器連續作業時間不得超過4h。當氣溫低于10℃時,應使系統在無負荷狀態下運轉20min,待油溫升到規定值后再工作。

三、防止空氣進入

吸油管路及泵的驅動軸端密封處等的壓力低于大氣壓的部位,應注意防止漏氣。防止回油管回油時帶入空氣。如系統已進入空氣,應及時查出漏氣部位并排除。

  加入新油后,應連續操縱工作裝置提升、下降、翻轉,排除系統內的空氣。

四、嚴格執行操作規程

立式鋸床 收放操縱桿及時,動作一定要平穩準確,避免過猛過快,以免突然打開或關閉液壓缸和液壓馬達等執行機構的進、出油口時,產生壓力沖擊,導致各部油封加速損壞、高壓油管起泡破裂、管接頭松動滲漏,甚至還可能使溢流閥因瞬時開啟過大而使閥芯卡死,發生內漏,造成作業無力,工作效率降低,使用壽命縮短。

五、日常維護

立式鋸床工作前檢查各緊固件和管接頭有無松脫,管路有無變形或損傷。液壓泵初次運轉前,應向泵內注滿油,嚴禁空運轉。液壓泵啟動時,應連續運轉(尤其是寒冷地區),確認其運轉靈活正常、無異響后再進行工作。工作裝置液壓系統分配閥的工作壓力,如果超過或低于規定值時,應及時調整。系統穩定工作后,除隨時觀察油溫、壓力、聲音等情況外,還應注意觀察鋸床液壓馬達、換向閥、溢流閥等的工作情況以及整個系統的漏油和振動情況等。

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